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更智能的传感器实现更智能的流体动力系统

文章出处: 责任编辑:百世精工科技 发表时间:2023-06-14 09:53:04
  
  

      智能传感器的使用使流体动力制造商能够为其产品增加更多智能和产品差异化。


      创建智能系统并不是什么新鲜事,但近年来随着制造商希望在其产品中实现更多的连接性、自动化和数据收集而有所增加。作为创建这些更智能系统的一种手段,传感器等组件的集成也在增长。


      为了提供更多信息和功能,传感器本身也变得越来越智能。根据 IEEE(一个致力于为人类造福的技术专业组织)1451.2 标准,这些所谓的智能传感器“提供的功能超出了生成正确表示感测或受控质量的功能。该功能通常简化了传感器与网络环境中应用程序的集成。” 


      自 1960 年代初以来,智能传感器技术就以一种或另一种形式存在。 如今,90%的传感器都被认为是“智能”的,因为它们包含某种形式的信号调节功能。这是根据 Grace 对行业专业人士进行的一项调查得出的,该调查旨在衡量大多数人认为是智能传感器的定义。

SIKO SGH50 位置传感器设计用于液压和伸缩缸,使工程师能够将信息收集构建到他们的流体动力系统中

      要变得聪明,就需要整合功能,智能就是增强传感器完成其工作的能力……,做的到什么程度,就是意见的分歧所在。


      总的来说,这是关于做出决定。由于传感器和其他数据收集组件的集成度增加,当今可用的数据如此之多,技术或系统传达所收集信息的能力是关键。不能对数据进行操作,必须处理数据,使用各种算法来获取能够执行操作所需的信息。这是智能传感器的一个关键要素,能够为您提供信号或信息来做出决定,或者通过使用闭环控制系统对自己的[传感器]做出决定。


      物联网(IoT)、工业4.0和其他市场趋势都在帮助增加智能传感器的使用。根据对几项市场研究的分析,预计从2015年到2024年,智能传感器市场将以16-21%的复合年增长率(CAGR)增长。


      流体动力中的应用

      今年2月,Frost&Sullivan发布了一份新报告,称支持工业物联网(IIoT)的智能传感器嵌入式液压系统将成为液压设备市场的关键驱动力。移动液压设备市场的主要参与者...正在冒险进入智能平台...在泵,气缸甚至软管等附件中嵌入传感器,以提高功率密度并控制设备的漏油。


      由于电子技术在进一步增强流体动力行业方面的重要性,一些制造商已经引入了专门设计用于集成到液压元件中的技术。 

SIKO 的 SGH 线驱动编码器系列可轻松集成到液压缸中,无需对活塞进行空心钻孔。

      例如,SIKO 发布了 SGH50 位置传感器 用于液压缸和伸缩缸。传感器中的电缆机构允许测量长达 5 米(16.4 英尺),并通过 CANopen 或 SAE J1939 协议与机器系统进行通信。此功能允许工程师将信息收集构建到他们的流体动力系统中,这将有助于整个机器操作。 


      在农业技术方面,2017波克兰液压公司 推出其PMe泵 配备一组集成传感器和嵌入式电子控制单元 (ECU),称为 SmartDrive CT 30。PMe 提供带或不带机械反馈的电比例伺服控制,具体取决于要求的精度程度。使用工厂预设校准,泵的电子设备能够提供精确的泵控制,有助于提高系统效率。此外,该泵可以通过CANbus将传感器的物理和电气值(如温度、压力和速度)提供给主ECU,以便进一步收集数据和提高效率。


      为了支持不断增长的工业4.0趋势, 派克汉尼汾 2月推出用于气缸的P8S CPS系列智能传感器。该公司表示,这些传感器具有智能功能,例如能够获取和本地处理信息以及与上层控制器和/或本地网络进行通信。 位置数据的连续传输使气缸和驱动器更加智能和通用。这样做可以帮助解决各种工程挑战,例如质量监控和过程控制 


      传感器与网络通信的能力是确保其成为智能组件不可或缺的一部分。没有网络,就没有最佳的产品。这有助于数据收集和分析,并在必要时由传感器本身或集成它的系统或机器的其他部分采取行动。


      根据对行业专业人士的调查,传感器技术有四个级别。


      当今大多数传感器都包含传感器接口芯片,是最受欢迎的传感器设计概念。然而,根据他的调查,大多数受访者都同意增加微控制器,即3级传感器,是组件智能开始的地方。因为没有微控制器,你就无法做出决定,这是使传感器或系统变得智能的方面。


      当将智能传感器或其他电子设备集成到流体动力系统或任何系统中时,包装至关重要。这些组件通常具有必须保护的非常敏感的部件,特别是在流体动力应用中,其中高压和高温可能会对收集的数据结果产生负面影响。


      SIKO 为其 SGH50 传感器开发了一种特殊的塑料,将传感器的流体耐温性从 85-105 C (185-221 F) 扩展。此外,该传感器设计为可承受100倍重力的冲击。它之所以能够做到这一点,部分原因是传感器的柔性电缆完全吸收了振动。液压介质还有助于抑制任何振动。


      DunAn Sensing将其DURAsense封装用于公司新型TP系列压力和温度传感器 DURAsense是盾安传感公司创造的一个术语,指的是公司包装其产品的方式,以便它们提供准确性,可靠性和可负担性。如果失去了其中任何一点,我们觉得这对客户来说不会是一个令人满意的产品。 


      该技术是通过在传感器中封装微机电系统(MEMS)技术来实现的。今天大多数公司将使用不锈钢隔膜和注油来保护MEMS,特别是如果它将在恶劣的工作条件下使用。虽然这是一个很好的技术并且可以保护产品,但准确性和灵敏度会有一些损失。它还推高了传感器的成本。 


      相反,DunAn采用后入式封装策略使介质与硅传感器接触,从而消除了键合线和电信号与介质的接触,从而提高了导电环境中的可靠性和操作性。

Poclain PMe 泵具有一组集成传感器和嵌入式 ECU

      除了保护设备外,在开发或实施智能传感器时,多种特性或功能的封装也是一个重要方面。例如,盾安的TP系列被认为是智能传感器,因为它在单个设备中同时包含温度和压力传感。诸如此类的产品使设计人员能够增加可以提取的信息量,同时减少安装空间和成本。


      这些类型的智能传感器将成为开发更完全集成系统的组成部分。人们不想创建自己的解决方案,他们想去找一个把一切都包好的人,去找一个了解整个过程并提供解决方案的来源,这就是市场的发展方向。


      随着流体动力和其他行业寻求进一步增强和区分其产品,智能传感器将提供一种创建更智能产品和系统的方法。 



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